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Techno Kontrol Válvulas de Seguridad Cortafuegos

TK Válvulas Cortafuegos es un sistema de seguridad de alta tecnología pasiva y libre de mantenimiento, que  evita el riesgo de explosiones en depósitos y sistemas de distribución de combustible que contengan gases o productos líquidos altamente inflamables.

Contienen una aleación especial procesada, disponible en forma de Red o Esferas que pueden ser instaladas en el interior de un depósito de combustible, oleoductos, gasoductos o  conductores  evitando el riesgo de explosión, incluso en caso de estar expuesto a chispas, fuego, calor excesivo, impactos, compresión o deformación violenta, incluidos incendios por impacto de proyectiles. Un sistema de combustible protegido con TK Válvulas Cortafuegos podría alcanzar perfectamente un nivel de seguridad de diez elevado a seis.

Manguito diseñado para el sector de las estaciones de servicio, con TK Alloy en su interior

Beneficios de utilizar la TK Válvula Cortafuegos

• Reduce significativamente la combustión, facilitando la extinción del fuego. Sabiendo además que se elimina el riesgo de explosión, se asegura el rescate de vidas humanas y objetos materiales en circunstancias donde éstos, de otra manera, se habrían perdido.
• Permite una total compensación del fenómeno BLEVE (Explosión por el vapor expandido de un líquido en ebullición)
• Reduce la evaporación de combustibles, ahorrando de esa forma, energía.
• Bloquea completamente la evaporación de ciertos gases dañinos, tales como (en cuanto a gasolina se refiere) benzeno o-m-p xileno y ethilbenzeno.
• Reduce los indeseables efectos causados por giros, frenazos, aceleración y derrape durante el transporte por carretera, ferrocarril, marítimo y aéreo, estabilizando los líquidos dentro de cualquier depósito.
• Previene la oxidación interior en los depósitos de metal.
• Previene la erosión catódica a través de la acción de ánodos galvanizados, ya que posee un potencial de oxidación de 1.66 comparado al 0.763 del zinc.
• Permite una total seguridad , elimina la fusión de los depósitos de combustible.
• Neutraliza las cargas electrostáticas.
• Neutraliza los efectos de los sistemas de telefonía móvil de alta frecuencia GSM y G3.
• Evita cualquier tipo de explosión que pudiesen producirte por acumulación de cargas estáticas. 
• Reduce únicamente la capacidad del depósito de un 1 a un 1.5 %.
• Alarga la vida de los depósitos, por la supresión de los fenómenos de oxidación.
• Unicamente pesa 33 gramos por litro de capacidad del depósito.
• Es totalmente compatible con cualquier tipo de combustible líquido o gaseoso, sin alterar las propiedades química de los mismos.
• Es 100% reciclable, pudiéndose reutilizar en nuevos depósitos sin perder sus cualidades.
• Previene el crecimiento de algas o moho dentro de los depósitos.
• Nunca se deteriora bajo condiciones normales de uso.
• Necesita un mantenimiento mínimo con revisiones periódicas segun plan de seguridad interna de la empresa y normativas operativas emitadas por TechnoKontrol.
• Ofrece una inmejorable resistencia la compresión, debido al avanzado diseño de su estructura.

Tubería de descarga

Comparativa de tiempo de descarga efectuadas por sonda de control Veeder-Root

Informes originales escaneados del controlador Veeder-Root.
1a columna sin tubo TechnoKontrol; 2a columna con tubo TechnoKontrol.

Resultados

En la descarga realizada sin tubo TechnoKontrol la sonda de nivel registró un aumento de 2.914 litros en 9 minutos, lo que resulta: 323,77 litros/minuto.

En la descarga realizada con tubo TechnoKontrol la sonda de nivel registró un aumento de 2.967 litros en 6 minutos, lo que resulta: 494,50 litros/minuto.

Conclusión

Cuando los hidrocarburos alcanzan la estructura de protección TechnoKontrol situada en la tubería de descarga, sufren una ruptura del flujo laminar, lo que causa un aumento de la velocidad del fluido en la descarga, aumentando el caudal de llenado, tal como reflejan los informes, se traduce en la reducción del tiempo de descarga del camión, a nivel de riesgo es el momento más crítico en las Estaciones de Servicio.

La diferencia en litros es de 171,73 litros por minuto(492,50 litros CON el sistema TK-Válvulas Corta Fuegos contra 323,77 litros SIN Technokontrol), demostrando que es económicamente viable tanto por su rendimiento operativo como por la seguridad del sistema.

Proceso de desgasificación

¿Dónde, cómo y porqué actúa?

La única vía de comunicación de los depósitos enterrados de las Estaciones de Servicio con el exterior es a través de las tuberías de descarga, aspiración y venteo. Como muestra la fotografía, una vez instalados los manguitos TechnoKontrol en las tuberías de los depósitos, se garantiza la inaccesibilidad de cualquier llama o fuego, lo que imposibilita la explosión de los mismos.

Esto es consecuencia a que TechnoKontrol, debido a su aleación , estructura, y a su gran capacidad de absorción y distribución de calor (208Wat/m2x 1Cº), no permite la formación de puntos calientes, que el fuego traspase su estructura, captando y difuminando la temperatura a través de sus láminas hasta su completa extinción.

Instalación

TK Válvula Cortafuegos instalada

Tubería de venteo

TechnoKontrol reduce la evaporación de combustibles, ahorrando de esa forma, energía.

Explicación

Para que los vapores producidos por la evaporación alcanzaran el exterior deberían traspasar la estructura TechnoKontrol.

La extraordinaria capacidad de absorción y distribución de calor TechnoKontrol enfría los vapores de los hidrocarburos, devolviéndolos al depósito en fase líquida.

Conclusión

La instalación del manguito TechnoKontrol disminuye drásticamente la evaporación de los tanques, lo que supone un gran ahorro de combustible, consecuentemente aminora la emisión de vapores, protegiendo el medio ambiente.

Manguito TechnoKontrol, probeta de medición y surtidor

Tubería de aspiración

Tal como muestran las fotografías de la probeta y del surtidor, una vez instalado el manguito TechnoKontrol, no influye ni en la medición del surtidor ni en el volumen de producto suministrado.

Se realizó un cronometraje del caudal antes de incorporar el manguito y después, siendo el resultado el mismo, cronometrajes posteriores periódicos, han dado el mismo resultado, es debido a la inalterabilidad de la estructura, que mantiene sus propiedades.

Válvula con retraso de flama TechnoKontrol

Interior de una válvula TechnoKontrol con retraso de flama

La Válvulas Anti-explosión de Technokontrol detiene la propagación de la explosión en conductos, protegiendo el resto de equipos de la instalación.

La Válvula Anti-explosión Technokontrol es una solución económica y eficaz para la protección contra la propagación de explosión en conductos, ductos, y/o pipelines.

¿Qué es Aislamiento, Anulación, Supresión, Disipación de una Explosión en un Pipeline, Ducto, Conducto de Transporte Petroquímico?

Un sistema de aislamiento y protección de un conducto, ducto, pipeline, lo que pretende es evitar la propagación de la deflagración a lo largo del proceso: Gracias a lo cual los efectos de la explosión quedan limitados al equipo donde se inició la deflagración.

Numerosas investigaciones y pruebas han demostrado que las explosiones se propagan a través de tuberías, y en todo proceso existen conducciones que intercomunican equipos, o bien las conducciones pueden terminar en áreas de trabajo de personas.

Por otra parte, las explosiones tienden a tener mayor severidad en tuberías que en un recipiente cerrado.

Tras iniciarse la combustión la llama se propaga por el producto combustible no quemado, incluso a contracorriente del flujo normal del proceso, generándose una onda de presión por delante del producto combustible en llamas, y que se desplaza a una velocidad superior a la de la llama pero inferior a la velocidad del sonido, es decir se produce una deflagración.

Ahora bien, factores tales como la turbulencia y el incremento de la superficie de la llama aceleran el frente de llamas, y si se permite continuar y hay suficiente aire y combustible, se superara la velocidad del sonido apareciendo la detonación, que debe ser en todo momento evitada por sus efectos destructores.

Los sistemas de aislamiento se basan en evitar el avance de las llamas, existiendo varias técnicas para lograr el objetivo:

Sistemas de aislamiento no químicos, y/o no electrónicos

Están diseñados para actuar tras una explosión en su inicio deflagración, ignición mediante la, supresión, anulación, disipación de las ondas térmicas, expansivas, explosivas, evitando así su propagación por todo el conducto, pipeline, ducto, etc.

Estos sistemas de seguridad actúan en etapas:

Detección, que se consiste que un ducto, conducto, y/o pipeline sea atacado, golpeado, vandalizado, penetrado de forma fortuita, accidental, deliberada, criminal, sabotaje o por razones terroristas.

Iniciación, como resultado de la detección de las ondas expansivas, explosivas, térmicas, caloríficas, explosivas, la válvula de Seguridad de Technokontrol y la aleación dentro de ella consigue disipar, anular, suprimir dichas ondas explosivas y en especial expansivas, térmicas consiguiendo evitar una explosión.

Con el uso de nuestras válvulas y sus aleaciones específicas para cada tipología de riesgo, posible incidencia, climatología, dichas válvulas suprimen, disipan la energía calorífica, térmica, expansiva producida por la llama, ignición a su anulación física evitando la explosión. Llevando la concentración a un valor en el que no pueda existir la combustión

Para conseguir un aislamiento efectivo de la deflagración, hay que situar cada varios decenas de metros en su uso domiciliario, cada cientos de metros en los conductos, ductos y/o pipelines de larga distancia todo dependiendo en la edad de la instalación, riesgos directos e indirectos, ubicación, movimiento de tierras, climatología de la zona, nivel de riesgo humano, industrial y/o productivo.

Sistemas de seguridad pasivos

Las Válvulas Anti-explosión Technokontrol detienen la propagación de la explosión en conductos, protegiendo el resto de equipos de la instalación tanto de otras conexiones, estaciones de bombeo, refinerías, zonas de descarga, etc.

Las válvulas de Technokontrol tienen la gran ventaja de poderse incorporar más o menos niveles de seguridad y números de unidades instalados según el producto que se esté transportando por dicho ducto, conducto y/o pipeline como si fuesen productos químicos, gases, petróleos, etc.

Sistemas no mecánicos activos

Se diferencian de los sistemas en el mercado porque las Válvulas de Seguridad de Technokontrol además de ser eficaces también tiene la ventaja de no necesitar sistemas eléctricos, informáticos, y/o sensores impidiendo en el futuro su anulación, bloqueo, rotura mediante el hackeo de los sistemas informáticos de un ciber atacante o incluso por unas ondas de origen electromagnética así siempre protegiendo dicho sistema de un amanera autónoma, continua e independiente al mundo exterior.

Descripción Sistemas de Válvulas de Seguridad Technokontrol.

• Alta velocidad de reacción del sistema desde la detección hasta la extinción
• Alta fiabilidad del sistema
• Almacenamiento independiente del sistema
• Personalización de las Válvulas de Technokontrol según la necesidad de cada cliente.
• Componentes de alta calidad y de larga durabilidad
• Personalización según requerimientos del nivel de riesgo, climatología, medioambiente, etc.
• Apto para su uso en interior, exterior, domiciliario, industrial, distribución, producción, logística, etc.

Descripción Válvula aislamiento pasivo de Technokontrol

• Para tamaños de tubería desde DN 100
• Indicador de posición opcional
• No requiere energía eléctrica o sistema de activación
• Distancia de instalación variable
• Instalación y mantenimiento mínimos.
• Programas de mantenimiento y de garantía
• Financiación y programas de renting, leasing, lease-back, etc.

Adecuaciones

• Elaboración de Documento de Protección contra Explosiones según RD 681.
• Elaboración de Expedientes Técnicos para Adecuación de Equipos según RD 400.
• Informes Periciales de Accidentes con Explosión.
• Estudios de Ignición por Estática.
• Proyectos de Inertizado

Diseño Instalaciones ATEX

• Consideraciones de seguridad ATEX durante las etapas de diseño.
• Desarrollo y optimización de procesos desde el punto de vista de la seguridad frente a explosiones.
• Proyectos de implantación de sistemas de prevención y protección contra explosiones.
• Implantación de procedimientos de trabajo que mejoren la prevención y protección contra explosiones.
• Proyectos integrales de adecuación de instalaciones a normativa ATEX.

Análisis de Riesgos

• Evaluación de riesgos de explosión mediante el uso de reconocidos métodos (HAZOP, árboles de fallos, árboles de sucesos).
• Cálculos de consecuencias de explosiones.
• Estudios específicos de posibles fuentes de ignición.

Inspección de Instalaciones ATEX

• Verificaciones de instalaciones previas a la puesta en marcha.
• Revisión periódica para actualización y consultoría de riesgos de explosión.
• Gestión de autorizaciones ATEX.

Ensayos y Mediciones

• Determinación de Índices de Explosividad.
• Medición de Caudales de Ventilación.
• Medida de campo electromagnético.
• Medida de Resistencia Superficial.
• Termógrafo

ATEX - European Antiexplosive Safety Directives

PREPARATION/DEGASIFICATION OF A PETROL STATION FUEL TANK, FUEL TANKERS, STORAGE FACILITIES BEFORE ATEX/NFPA: TK-ANTI-EXPLOSION ALLOYS INSTALLATION

ATEX/NFPA SAFETY DIRECTIVES FOR ATMOSPHERIC GAS/PETROL-CHEMICAL RISK-EXPLOSION ZONES

ATEX/NFPA EXTREME DANGER-DISCHARGING OF EXPLOSIVE GASES/VAPOURS AT PETROL STATIONS, MANHOLES, STORAGE TANKS

IMAGE OF AN ATEX/NFPA PETROL STATION MANHOLE REFUELING POINT WITHOUT TECHNOKONTROL ANTI-EXPLOSION ALLOYS

ATEX/NFPA ANTI-EXPLOSION/SAFETY DISCHARGING-REFUELING VALVES FOR PETROL STATIONS, FUEL DEPOTS, REFINERIES, PETRO-CHEMICAL PLANTS

ATEX/NFPA ANTI EXPLOSION, ANTI-ELECTROSTATIC, ANTI-SLOSHING, ANTI-VAPOR SAFETY VALVES "CUSTOM MADE" FOR EACH CLIENT AND TECHNICAL-INSTALLATION REQUIREMENTS

ATEX-/NFPA PETROL STATIONS-MAN HOLES, STORAGE FACILITIES, REFUELING AREAS - ATEX-EU/NFPA EXPLOSIVE ATMOSPHERIC DIRECTIVE DANGER SECTIONS

ATEX-NFPA TECHNOKONTROL ANTI-EXPLOSION-SPECIALIST SAFETY TECHNOLOGIES

SPECIALIST UNIQUE PATENTED ALLOY FORMULATIONS & DESIGNS FOR ALL ENGINEERING-TECHNICAL REQUIREMENTS INCLUDING USAGE FROM PROTECTION-SAFETY TECHNOLOGIES TO PETROL-CHEMICAL-ENVIRONMENTAL INDUSTRIES

TECHNOKONTROL SPECIALIS ANTI-VAPORIZATION, ANTI-THERMAL & ANTI-ELECTROSTATIC CHARGES ALLOYS FORMULATIONS

ANTI-EMPS (ELECTROMAGNETIC PULSES/RADIATION), SPACE/SATELLITE/AVIATION EXTREME THERMAL HEAT ATMOSPHERIC RE-ENTRY ALLOYS, ETC.

Technokontrol Certificados y Alianzas Estratégicas

Technokontrol fabrica, diseña, investiga y aplica toda su tecnología bajo todas las normativas internaciones de seguridad, prevención de accidentes y de calidad que se tengan que aplicar según el sector o aplicación.

Para ofrecer todas las garantías a nuestros clientes tenemos los siguientes reports:

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